ايڪريلڪ انجيڪشن مولڊنگ جو عمل

ايڪريلڪ جو ڪيميائي نالو پولي ميٿائل ميٿڪريليٽ (انگريزي ۾ PMMA) آهي. PMMA جي خامين جهڙوڪ گهٽ مٿاڇري جي سختي، آسان رگڙ، گهٽ اثر مزاحمت، ۽ خراب مولڊنگ وهڪري جي ڪارڪردگي جي ڪري، PMMA ۾ تبديليون هڪ کان پوءِ هڪ ظاهر ٿيون آهن. جهڙوڪ ميٿائل ميٿڪريليٽ جو اسٽائرين ۽ بوٽاڊين سان ڪوپوليمرائيزيشن، PMMA ۽ PC جو ملاوٽ، وغيره.

وهڪري جو رويوپي ايم ايم ايPS ۽ ABS کان وڌيڪ خراب آهي، ۽ پگھلڻ واري ويسڪوسيٽي گرمي پد جي تبديلين لاءِ وڌيڪ حساس آهي. مولڊنگ جي عمل دوران، پگھلڻ واري ويسڪوسيٽي بنيادي طور تي انجيڪشن جي درجه حرارت جي بنياد تي تبديل ڪئي ويندي آهي. PMMA هڪ بيڪار پوليمر آهي جنهن جو پگھلڻ جو گرمي پد 160 کان وڌيڪ آهي.°سي ۽ 270 جي سڙڻ جو گرمي پد°C.

1. پلاسٽڪ جي نيڪال

پي ايم ايم اي ۾ پاڻي جذب ڪرڻ جي هڪ خاص حد آهي، جنهن ۾ پاڻي جذب ڪرڻ جي شرح 0.3-0.4٪ آهي. انجڪشن مولڊنگ لاءِ 0.1٪ کان گهٽ نمي جي ضرورت هوندي آهي، عام طور تي 0.04٪. نمي جي موجودگي بلبلن، هوا جي لڪيرن ۽ پگھلڻ ۾ گهٽ شفافيت جو سبب بڻجندي آهي. تنهن ڪري ان کي خشڪ ڪرڻ جي ضرورت آهي. خشڪ ڪرڻ جو گرمي پد 80-90 آهي.℃۽ سڪائڻ جو وقت 3 ڪلاڪن کان وڌيڪ آهي. ڪجهه حالتن ۾ ري سائيڪل ٿيل مواد 100٪ استعمال ڪري سگهجي ٿو. اصل مقدار معيار جي گهرجن تي منحصر آهي، عام طور تي 30٪ کان وڌيڪ. ري سائيڪل ٿيل مواد کي آلودگي کان بچڻ گهرجي، ٻي صورت ۾ اهو تيار ٿيل پيداوار جي شفافيت ۽ خاصيتن کي متاثر ڪندو.

2. انجيڪشن مولڊنگ مشين جو انتخاب

پي ايم ايم اي ۾ انجيڪشن مولڊنگ مشينن لاءِ ڪا خاص گهرج ناهي. ان جي وڌيڪ پگھلڻ واري ويسڪوسيٽي جي ڪري، ان کي هڪ ڊگهو نالو ۽ هڪ وڏو قطر نوزل ​​سوراخ جي ضرورت آهي. جيڪڏهن پراڊڪٽ جي طاقت جي گهرج وڌيڪ آهي، ته گهٽ درجه حرارت جي پلاسٽڪائيزيشن لاءِ وڏي اسپيڪٽ ريشو سان هڪ اسڪرو استعمال ڪيو وڃي. ان کان علاوه، پي ايم ايم اي کي خشڪ هاپر ۾ ذخيرو ڪرڻ گهرجي.

3. مولڊ ۽ گيٽ ڊيزائن

ٺهيل گرمي پد 60 ٿي سگهي ٿو℃-80℃. مکيه چينل جو قطر اندروني ٽيپر سان ملندڙ هجڻ گهرجي. بهترين زاويه 5 آهي.° 7 تائين°جيڪڏهن توهان 4 ملي ميٽر يا ان کان مٿي جي شين کي انجڪشن مولڊ ڪرڻ چاهيو ٿا، ته زاويه 7 هجڻ گهرجي.° ۽ مکيه چينل جو قطر 8 کان 8 هجڻ گهرجي°. 10 ملي ميٽر، گيٽ جي ڪل ڊيگهه 50 ملي ميٽر کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي. 4 ملي ميٽر کان گهٽ ڀت جي ٿولهه وارين شين لاءِ، فلو چينل جو قطر 6-8 ملي ميٽر هجڻ گهرجي.

4 ملي ميٽر کان وڌيڪ ڀت جي ٿولهه وارن شين لاءِ، رنر جو قطر 8-12 ملي ميٽر هجڻ گهرجي. ترچھي، پنکڙي جي شڪل واري ۽ عمودي سلائس گيٽ جي کوٽائي 0.7 کان 0.9 ٽي هجڻ گهرجي (t پيداوار جي ڀت جي ٿولهه آهي). سوئي گيٽ جو قطر 0.8 کان 2 ملي ميٽر هجڻ گهرجي؛ گهٽ ويسڪوسيٽي لاءِ ننڍو سائيز چونڊيو وڃي.

عام وينٽ سوراخ 0.05 گہرا، 6 ملي ميٽر ويڪرا آهن، ۽ ڊرافٽ اينگل 30 جي وچ ۾ آهي.'-1° ۽ گفا وارو حصو 35 جي وچ ۾ آهي'-1°30°.

4. پگھلڻ جو گرمي پد

ان کي هوا ۾ انجيڪشن جي طريقي سان ماپي سگهجي ٿو: 210 کان وٺي℃270 تائين℃، فراهم ڪندڙ پاران مهيا ڪيل معلومات تي منحصر آهي.

پوئين سيٽ تان ٻاهر نڪرو، انجيڪشن مولڊنگ مشين نوزل ​​کي مين چينل بشنگ مان ڪڍي ڇڏيو، ۽ پوءِ دستي طور تي پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ ڪريو، جيڪو ايئر انجيڪشن مولڊنگ آهي.

5. انجڻ جي درجه حرارت

تيز انجيڪشن استعمال ڪري سگهجي ٿو، پر اندروني دٻاءُ کان بچڻ لاءِ، بهتر آهي ته ملٽي اسٽيج انجيڪشن استعمال ڪيو وڃي، جهڙوڪ سست-تيز-سست، وغيره. ٿلها حصا انجيڪشن ڪرڻ وقت، سست رفتار استعمال ڪريو.

6. رهائش جو وقت

جيڪڏهن گرمي پد 260 آهي°سي، رهائش جو وقت 10 منٽن کان وڌيڪ نه ٿي سگهي. جيڪڏهن گرمي پد 270 آهي°ج، رهائش جو وقت 8 منٽن کان وڌيڪ نه ٿي سگهي.

ZAOGE فلم ڪرشر0.02 ~ 5 ايم ايم جي ٿولهه سان مختلف نرم ۽ سخت ڪنڊن واري اسڪريپ مواد کي ڪٽڻ لاءِ موزون آهي، جهڙوڪ پي پي/پي اي/پي وي سي/پي ايس/جي پي پي ايس/پي ايم ايم اي فلمون، شيٽون، ۽ پليٽون جيڪي اسٽيشنري، پيڪنگنگ ۽ ٻين صنعتن ۾ استعمال ٿينديون آهن.

ان کي ايڪسٽروڊرز، ليمينيٽر، شيٽ مشينن، ۽ پليٽ مشينن پاران تيار ڪيل ڪنڊ اسڪريپ مواد کي گڏ ڪرڻ، ڪرش ڪرڻ ۽ پهچائڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. مثال طور، ڪرش ٿيل مواد کي هڪ ڪنويئنگ فين ذريعي پائپ لائن ذريعي سائيڪلون سيپريٽر ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ نئين مواد سان خودڪار طريقي سان ملائڻ لاءِ فيڊنگ اسڪرو ذريعي ايڪسٽروڊ اسڪرو فيڊ پورٽ ۾ دٻايو ويندو آهي، اهڙي طرح فوري طور تي ماحولياتي تحفظ ۽ استعمال حاصل ڪيو ويندو آهي.