PA66 جي انجيڪشن مولڊنگ جي عمل جو تجزيو

1. نايلان PA66 جي خشڪ ڪرڻ

ويڪيوم خشڪ ڪرڻ:گرمي پد ℃ 95-105 وقت 6-8 ڪلاڪ

گرم هوا خشڪ ڪرڻ:گرمي پد ℃ 90-100 وقت اٽڪل 4 ڪلاڪ.

کرسٽالنيٽي:شفاف نائلون کان سواء، اڪثر نائلون ڪرسٽل پوليمر آهن جيڪي اعلي ڪرسٽلنيٽي سان گڏ آهن. تناسلي طاقت، لباس جي مزاحمت، سختي، سڻڪ ۽ مصنوعات جي ٻين ملڪيتن کي بهتر بڻايو ويو آهي، ۽ حرارتي توسيع جي کوٽائي ۽ پاڻي جي جذب کي گهٽائي ٿو، پر اهو شفافيت ۽ اثر مزاحمت لاء سازگار ناهي. مٽي جي گرمي پد crystallization تي وڏو اثر آهي. اوترو اوترو مولڊ گرمي پد، اوتري وڌيڪ ڪرسٽلٽي. مولڊ جي گرمي پد جيتري گھٽ ٿيندي، اوتري ئي گھٽ ڪرسٽلٽي.

ڇڪڻ:ٻين ڪرسٽل پلاسٽن وانگر، نايلان رال ۾ وڏي ڇڪڻ جو مسئلو آهي. عام طور تي، نايلان جي ڇڪڻ جو سڀ کان وڌيڪ تعلق crystallization سان آهي. جڏهن پيداوار ۾ اعلي سطحي ڪرسٽلائيت هوندي، پيداوار جي ڇڪڻ پڻ وڌي ويندي. مولڊ جي گرمي پد کي گھٽائڻ، انجيڪشن جو دٻاءُ وڌائڻ، ۽ مولڊنگ جي عمل دوران مادي جي درجه حرارت کي گھٽائڻ سان ڇڪتاڻ گھٽجي ويندي، پر پيداوار جو اندروني دٻاءُ وڌندو ۽ ان کي خراب ڪرڻ آسان ٿيندو. PA66 ڇڪڻ 1.5-2٪ آهي
مولڊنگ جو سامان: جڏهن نايلان کي مولڊنگ ڪيو وڃي ته، ”ڪاسٽنگ فينومن آف نايلان“ کي روڪڻ لاءِ ڌيان ڏيو، تنهن ڪري سيلف لاڪنگ نوزز عام طور تي نايلان مواد جي پروسيسنگ لاءِ استعمال ٿيندا آهن.

2. مصنوعات ۽ molds

• 1. پيداوار جي ڀت جي ٿلهي نايلان جي وهڪري جي ڊيگهه جو تناسب 150-200 جي وچ ۾ آهي. نايلان شين جي ڀت جي ٿلهي 0.8mm کان گهٽ ناهي ۽ عام طور تي 1-3.2mm جي وچ ۾ چونڊيو ويندو آهي. ان کان سواء، پيداوار جي ڇڪڻ جو تعلق مصنوعات جي ڀت جي ٿلهي سان آهي. ڀت جي ٿلهي جيتري ٿلهي هوندي، اوترو وڌيڪ ڇڪڻ.

• 2. نڪرندڙ نايلان رال جي اوور فلو قيمت اٽڪل 0.03mm آهي، تنهنڪري نڪرڻ واري سوراخ جي نالي کي 0.025 کان هيٺ ڪنٽرول ڪيو وڃي.

• 3. مولڊ جو گرمي پد: ٿلهي ڀت سان ٺهيل مولڊز جن کي ٺهڻ ڏکيو هوندو آهي يا جن کي وڌيڪ ڪرسٽل جي ضرورت هوندي آهي انهن کي گرم ۽ ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي. ٿڌو پاڻي عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي حرارت کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ جيڪڏهن پيداوار کي ڪجهه حد تائين لچڪ جي ضرورت هجي.

3. نائلون مولڊنگ عمل
بيرل جي درجه حرارت
ڇاڪاڻ ته نائلون هڪ ڪرسٽل پوليمر آهي، ان ۾ هڪ اهم پگھلڻ وارو نقطو آهي. انجيڪشن مولڊنگ دوران نايلان رين لاءِ منتخب ٿيل بيرل جي درجه حرارت خود رين جي ڪارڪردگي، سامان ۽ پيداوار جي شڪل سان لاڳاپيل آهي. نائلون 66 260 ° C آهي. نايلان جي خراب حرارتي استحڪام جي ڪري، اهو مناسب ناهي ته بيرل ۾ گهڻي وقت تائين تيز گرمي پد تي بيرل ۾ رهڻ لاء مواد جي بي رنگ ٿيڻ ۽ زرد ٿيڻ کان بچڻ لاء. ساڳئي وقت، نائلون جي سٺي روانگي جي ڪري، اهو تيزيء سان وهندو آهي جڏهن گرمي پگھلڻ واري نقطي کان وڌي ويندي آهي.
انجڻ جو دٻاء
نائلون پگھلڻ جي viscosity گهٽ آهي ۽ fluidity سٺي آهي، پر ڪنسنسيشن جي رفتار تيز آهي. پيچيده شڪلين ۽ پتلي ڀتين سان پروڊڪٽس تي ڪافي مسئلا نه هجڻ آسان آهي، تنهنڪري هڪ اعلي انجڻ جي دٻاء اڃا به گهربل آهي.
عام طور تي، جيڪڏهن دٻاء تمام گهڻو آهي، پيداوار ۾ اوور فلو مسئلا هوندا؛ جيڪڏھن دٻاءُ تمام گھٽ آھي، پراڊڪٽ ۾ نقص ھوندا جھڙوڪ ريپلز، بلبلز، واضع sintering نشان يا اڻپورا پراڊڪٽ. سڀ کان وڌيڪ نائلون قسمن جي انجڻ جو دٻاء 120MPA کان وڌيڪ نه آهي. عام طور تي، اهو 60-100MPA جي حد اندر چونڊيو ويو آهي اڪثر شين جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاء. جيستائين پراڊڪٽ ۾ خرابيون نه هونديون آهن جهڙوڪ بلبل ۽ ڊينٽ، اهو عام طور تي وڌيڪ هولڊنگ پريشر استعمال ڪرڻ ضروري ناهي ته جيئن پيداوار جي اندروني دٻاء کي وڌائڻ کان بچڻ لاء. انجيل جي رفتار نايلان لاءِ ، انجيڪشن جي رفتار تيز آهي ، جيڪا تيز ٿڌي رفتار جي ڪري رٻڙ ۽ ناکافي مولڊ ڀرڻ کي روڪي سگهي ٿي. تيز انجڻ جي رفتار جي پيداوار جي ڪارڪردگي تي ڪو خاص اثر نه آهي.

ٺهيل درجه حرارت
مولڊ جي گرمي پد جو هڪ خاص اثر crystallinity ۽ molding shrinkage تي آهي. هاء مولڊ جي گرمي پد ۾ اعلي ڪرسٽلنيٽي، وڌندڙ لباس مزاحمت، سختي، لچڪدار ماڊيولس، پاڻي جي جذب ۾ گهٽتائي، ۽ پيداوار جي ٺهيل ڇڪڻ ۾ اضافو؛ گھٽ مولڊ جي گرمي پد ۾ گھٽ ڪرسٽلنيٽي، سٺي سختي، ۽ اعلي ڊگھائي آھي.
انجيڪشن مولڊنگ ورڪشاپ هر روز اسپروز ۽ رنرز پيدا ڪندا آهن، پوءِ ڪيئن اسان انجيڪشن مولڊنگ مشين ذريعي تيار ڪيل اسپروز ۽ رنرز کي آسان ۽ مؤثر طريقي سان ري سائيڪل ڪري سگهون ٿا؟
ان کي ڇڏي ڏيوZAOGE ماحولياتي تحفظ ۽ مواد-بچت سپورٽ ڊيوائس (پلاسٽڪ کولہو)انجيڪشن مولڊنگ مشينن لاءِ.
اهو هڪ حقيقي وقت گرم گرائنڊ ۽ ريسائيڪل سسٽم آهي جيڪو خاص طور تي ٺهيل آهي تيز گرمي پد جي اسڪراپ اسپروز ۽ رنرن کي چيڀاٽڻ لاءِ.
صاف ۽ سڪل ڀريل ذرات فوري طور تي پيداوار واري لائن ڏانهن موٽايا ويندا آهن فوري طور تي انجکشن ٺهيل حصن جي شين جي پيداوار لاء.
صاف ۽ سڪل ٻرندڙ ذرات کي گھٽائڻ جي بدران استعمال لاء اعلي معيار جي خام مال ۾ تبديل ڪيو وڃي ٿو.
اهو خام مال ۽ پئسا بچائيندو آهي ۽ بهتر قيمت ڪنٽرول جي اجازت ڏئي ٿو.

اسڪرين بيس سست رفتار ganulator