گذريل ڪجهه ڏهاڪن ۾، گهڻيون ڪمپنيون خراب شين ۽ خام مال کي ري سائيڪل ڪرڻ جي تناسب سان گڏ ڪرڻ، ترتيب ڏيڻ، ڪرش ڪرڻ، گرينوليٽ ڪرڻ يا نئين مواد سان ملائڻ جون عادتون اختيار ڪري چڪيون آهن. هي هڪ روايتي ري سائيڪلنگ طريقو آهي. هن قسم جي آپريشن ۾ ڪيترائي نقصان آهن:
نقصان 1: فنڊن تي قبضو ڪرڻ:گراهڪن جي آرڊرن جو هڪ بيچ تيار ڪرڻ ۽ لاڳاپيل رٻڙ جي مواد خريد ڪرڻ لاءِ، شيون خريد ڪيل رٻڙ جي مواد جو صرف 80٪ استعمال ڪن ٿيون، جڏهن ته اسپريو 20٪ تي قبضو ڪري ٿو، جنهن جو مطلب آهي ته اسپريو مواد لاءِ خريداري جي فنڊ جو 20٪ ضايع ٿي ويندو آهي.
نقصان 2: جاءِ تي قبضو:20 سيڪڙو اسپرو مواد کي گڏ ڪرڻ، ترتيب ڏيڻ، ڪرشنگ، اسٽوريج وغيره لاءِ هڪ وقف ٿيل جاءِ تي ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي، جنهن جي نتيجي ۾ جاءِ جو غير ضروري ضايع ٿيندو.
نقصان 3:افرادي قوت ۽ مادي وسيلن جو ضايع ٿيڻ: اسپرُو مواد گڏ ڪرڻ، درجه بندي ۽ ترتيب ڏيڻ،ڪرشنگ۽ بيگنگ، ٻيهر پيدا ڪرڻ ۽گرينوليشن، درجه بندي ۽ اسٽوريج، وغيره سڀني کي مڪمل ڪرڻ لاءِ دستي مزدوري ۽ خاص سامان جي ضرورت آهي. مزدورن کي خرچن جي ضرورت آهي (تنخواه، سماجي تحفظ، رهائش، وغيره)، ۽ سامان خريد ڪرڻ جي ضرورت آهي.، سائيٽ ۽ آپريشن ۽ سار سنڀال جا خرچ، اهي انٽرپرائز جي روزاني آپريشن جا خرچ آهن، جيڪي سڌو سنئون انٽرپرائز جي منافعي کي گهٽائي ڇڏيندا آهن.
نقصان 4: ڏکيو انتظام:پيداواري ورڪشاپ ۾ مقرر ٿيل ڊوائيسز کي ڪيش ڪرڻ کان پوءِ، گڏ ڪرڻ، درجه بندي ڪرڻ، ڪرشنگ، پيڪنگنگ، گرينوليشن يا ملائي، اسٽوريج مينيجمينٽ وغيره لاءِ خاص اهلڪارن جو بندوبست ڪرڻو پوندو. خاص طور تي ڪرش ٿيل پلاسٽڪ کي ڪڏهن ڪڏهن ذخيرو ڪرڻو پوندو آهي جيستائين ساڳئي رنگ ۽ قسم جي آرڊرن جي ايندڙ بيچ کي ري سائيڪل نه ڪيو وڃي، جنهن ڪري ان کي ڪنٽرول ڪرڻ ڏکيو ٿي ويندو آهي. تنهن ڪري، تقريبن هر پلاسٽڪ فيڪٽري ۾ وڏي مقدار ۾ ڪرش ٿيل مواد (يا اسپري مواد) جمع ڪرڻ جو رجحان هوندو آهي، جيڪو هڪ ڳرو بار ۽ مصيبت بڻجي چڪو آهي.
نقصان 5: استعمال ۾ گهٽتائي:مهانگي رٻڙ جي مواد مان پيدا ٿيندڙ اسپريوز کي صرف گهٽائي سگهجي ٿو ۽ استعمال ڪري سگهجي ٿو جيتوڻيڪ انهن کي ري سائيڪل ڪيو وڃي. مثال طور، اڇا اسپريوز صرف ڪاري شين لاءِ استعمال ڪري سگهجن ٿا.
نقصان 6: گھڻا آلودگي جو استعمال:اسپروز جي مواد کي مولڊ مان ڪڍڻ کان پوءِ، ان جو گرمي پد گهٽجڻ شروع ٿئي ٿو ۽ اهو هوا سان رابطي ۾ اچي ٿو. هن وقت، جسماني خاصيتون تبديل ٿيڻ شروع ٿين ٿيون. مٿاڇري جي جامد بجلي جي ڪري، هوا ۾ مٽي ۽ پاڻي جي بخارات کي جذب ڪرڻ آسان آهي، جنهن جي ڪري نمي ۽ آلودگي پيدا ٿئي ٿي. اسپروز تي گڏ ڪرڻ، ڪرشنگ، ۽ اڃا تائين گرينوليشن جي عملن دوران، اهو ناگزير آهي ته مختلف رنگن ۽ مواد جا رٻڙ جا مواد ملايا ۽ آلوده ڪيا وڃن، يا ٻيون نجاستون ملايا ۽ آلوده ڪيون وڃن.
نقصان 7: ماحولياتي آلودگي:سينٽرلائيزڊ ڪرشنگ دوران، شور تمام وڏو هوندو آهي (120 ڊيسيبل کان وڌيڪ)، مٽي اڏامي ويندي آهي، ۽ ماحول آلوده ٿيندو آهي.
نقصان 8: گهٽ معيار:پلاسٽڪ ۾ پاڻ ۾ جامد بجلي هوندي آهي، جيڪا هوا ۾ مٽي ۽ نمي کي آساني سان جذب ڪري سگهي ٿي، ۽ مٽيءَ سان آلوده يا نجاست سان مليل به ٿي سگهي ٿي، جنهن جي ڪري پلاسٽڪ جون جسماني خاصيتون - طاقت، دٻاءُ، رنگ ۽ چمڪ خراب ٿي وينديون، ۽ پيداوار تي ڇلڻ ۽ پنن جا نشان، لهرون، رنگ جو فرق، بلبل ۽ ٻيا ناپسنديده واقعا نظر ايندا.
نقصان 9: لڪيل خطرا:هڪ ڀيرو پيداوار کان اڳ آلوده رٻڙ جو مواد دريافت نه ڪيو ويندو، ته پوءِ پيدا ٿيندڙ شين کي بيچ ۾ ختم ٿيڻ جو خطرو هوندو. جيتوڻيڪ معيار جي چڪاس جا طريقا سخت آهن، توهان کي اڃا تائين نفسياتي دٻاءُ جو عذاب برداشت ڪرڻو پوندو.
پلاسٽڪ خام مال پيداواري پلانٽس لاءِ سڀ کان وڏو ڊگهي مدت جي قيمت جو بار آهي. خرچ گهٽائڻ لاءِ، ڪنهن به سطح جي شين جا ٺاهيندڙ هڪ سائنسي ريسائڪلنگ طريقي جي خواهشمند آهن جيڪو مٿي ڏنل خامين کي بهتر بڻائي ڪمپني جي منافعي کي وڌ کان وڌ ڪري ۽ انهن کي ضايع ٿيڻ کان بچائي. انٽرپرائز جي پائيدار آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ غير ضروري فضول خرچي کان پاسو ڪريو.
مٿي ڏنل مسئلن کي ڪيئن حل ڪجي ڄاڻڻ چاهيو ٿا؟ZAOGE پلاسٽڪ ڪاروشرتوهان جي مسئلن کي حل ڪرڻ ۾ مدد ڪريو!
پوسٽ جو وقت: اپريل-24-2024
