انجيڪشن مولڊنگ ورڪشاپ جي سائيٽ تي انتظام: تفصيل ڪاميابي يا ناڪامي جو اندازو لڳائي ٿو!

انجيڪشن مولڊنگ ورڪشاپ جي سائيٽ تي انتظام: تفصيل ڪاميابي يا ناڪامي جو اندازو لڳائي ٿو!

آن-سائيٽ مينيجمينٽ مان مراد سائنسي معيار ۽ طريقن جي استعمال کي معقول ۽ مؤثر طريقي سان منصوبه بندي ڪرڻ، منظم ڪرڻ، همٿائڻ، ڪنٽرول ڪرڻ ۽ پيداوار جي سائيٽ تي مختلف پيداواري عنصرن جي جانچ ڪرڻ، جن ۾ ماڻهو (مزدور ۽ مينيجر)، مشينون (سامان، اوزار، ورڪ اسٽيشن) شامل آهن. مواد (خام مال)، طريقا (پروسيسنگ، جاچ جا طريقا)، ماحول (ماحول) ۽ ڄاڻ (معلومات)، ته جيئن اهي مقصد حاصل ڪرڻ لاءِ سٺي ميلاپ واري حالت ۾ هجن.اعلي معيار، اعلي ڪارڪردگي، گھٽ واپرائڻ، متوازن، محفوظ ۽ تهذيب جي پيداوار.

ھيٺ ڏنل 20 سڀ کان وڌيڪ بنيادي تفصيلن تي مهارت حاصل ڪرڻ گھرجي:

1. گھٽ وولٽيج جي سامان کي غلط طور تي هاء وولٽيج سان ڳنڍجڻ کان روڪڻ لاءِ ساکٽ جي وولٽيج کي سڀني پاور ساکٽس جي مٿان نشان لڳايو ويو آهي.

2. سڀ دروازا دروازن جي اڳيان ۽ پوئين پاسي نشان لڳل آهن ته اهو ظاهر ڪرڻ لاءِ ته دروازي کي ”ڌڪيو“ يا ”ڌڪايو“ وڃي. اهو دروازو خراب ٿيڻ جو امڪان تمام گهڻو گهٽائي سگهي ٿو ۽ عام داخلا ۽ نڪرڻ لاءِ پڻ تمام آسان آهي.

3. فوري طور تي تيار ڪيل شين جي هدايتن واري شيٽ کي ٻئي رنگ سان ڌار ڪيو ويو آهي، جيڪو آساني سان انهن کي ياد ڏياريندو آهي ته پيداوار جي لائن کي ترجيح ڏيڻ، انسپيڪشن، پيڪنگنگ ۽ شپمينٽ وغيره.

4. سڀني ڪنٽينرن کي اندران تيز پريشر سان مضبوطيءَ سان مقرر ڪيو وڃي، جيئن باهه وسائڻ وارا، آڪسيجن سلنڊر وغيره، ان سان حادثن جو امڪان گهٽجي سگهي ٿو.

5. جڏهن ڪو نئون ماڻهو پروڊڪشن لائين تي ڪم ڪري رهيو آهي ته، نئين ماڻهوءَ جي بازو تي ”نئين ڪم ڪندڙ آپريشن“ سان نشان لڳايو ته جيئن هو اڃا نئون آهي، ۽ ٻئي طرف، لائين تي موجود QC اهلڪارن کي خاص خيال رکڻ ڏيو. هن کي.

6. دروازن لاءِ جيڪي ماڻهو ڪارخاني ۾ داخل ٿين ۽ ٻاهر نڪرن پر هر وقت بند رهڻ گهرجن، هڪ ليور جيڪو ”خودڪار“ بند ٿي سگهي ٿو دروازي تي نصب ڪري سگهجي ٿو. هڪ پاسي، اهو يقيني بڻائي سگهجي ٿو ته دروازو هميشه بند آهي، ۽ ٻئي طرف، دروازو خراب ٿيڻ جو امڪان گهٽ آهي (ڪو به دروازو کولڻ ۽ بند ڪرڻ لاء مجبور نه ڪندو).

7. تيار ڪيل شين، نيم تيار ڪيل شين ۽ خام مال جي گودام جي سامهون، هر پراڊڪٽ جي وڌ ۾ وڌ ۽ گهٽ ۾ گهٽ فهرست ڏنل آهي، ۽ موجوده انوینٽري نشان لڳل آهي. حقيقي انبار جي صورتحال واضح طور تي معلوم ٿي سگهي ٿو. اضافي انوینٽري کي روڪيو ۽ پراڊڪٽ کي روڪيو جيڪو ڪڏهن ڪڏهن طلب ۾ هوندو آهي اسٽاڪ مان نڪرڻ کان.

8. ڪوشش ڪريو پيداوار واري لائن جي سوئچ بٽڻ سان aisle کي منهن نه ڏيو. جيڪڏهن اهو واقعي گلي کي منهن ڏيڻ جي ضرورت آهي، اهو بهتر آهي ته تحفظ لاء ٻاهرئين ڪپڙا شامل ڪرڻ لاء. اهو گاڏين کي رستي تان گذرڻ کان بچائي سگهي ٿو حادثاتي طور تي بٽڻ کي مارڻ ۽ غير ضروري حادثن جو سبب بڻجڻ کان.

9. فيڪٽري ڪنٽرول سينٽر ۾ ڪنٽرول سينٽر جي ڊيوٽي اهلڪارن کان سواءِ ٻاهرين ماڻهن کي داخل ٿيڻ جي اجازت ناهي. غير لاڳاپيل اهلڪارن جي ”تجسس“ جي ڪري وڏن حادثن کي روڪيو.

10. مختلف ميٽرن لاءِ جيئن ته ايميٽر، وولٽميٽر ۽ پريشر گيج جيڪي پوائنٽر تي ڀروسو ڪن ٿا قدرن کي ظاهر ڪرڻ لاءِ، ان حد کي نشانو بڻائڻ لاءِ هڪ نمايان مارڪر استعمال ڪريو جتي پوائنٽر کي عام آپريشن دوران هجڻ گهرجي. اهو اهو ڄاڻڻ آسان بڻائي ٿو ته ڇا سامان عام آپريشن دوران عام آهي.

https://www.zaogecn.com/plastic-recycling-shredder/

11. سامان تي ڏيکاريل درجه حرارت جي باري ۾ تمام گهڻو اعتبار نه ڪريو. اهو ضروري آهي ته هڪ انفراريڊ ٿرماميٽر استعمال ڪرڻ لاء باقاعده تصديق کي ورجائي.

12. پھريون ٽڪرو نه رڳو ڏينھن تي پيدا ٿيل پھريون ٽڪرو جو حوالو ڏئي ٿو. هيٺيون سختي سان ڳالهائي رهيا آهن ”پهريون ٽڪرا“: روزاني شروع ٿيڻ کان پوءِ پهريون ٽڪرو، متبادل ٿيڻ کان پوءِ پهريون ٽڪرو، مشين جي ناڪاميءَ جي مرمت کان پوءِ پهريون ٽڪرو، مولڊ ۽ فڪسچر جي مرمت يا ايڊجسٽمينٽ کان پوءِ پهريون ٽڪرو، معيار جي مسئلن کان پوءِ پهريون ٽڪرو، آپريٽر کي تبديل ڪرڻ کان پوء پهريون ٽڪرو، آپريٽنگ حالتن کان پوء پهريون ٽڪرو ري سيٽ ڪيو ويو آهي، پهريون ٽڪرو پاور ناڪامي کان پوء، پهريون ٽڪرو ڪم ختم ڪرڻ کان اڳ، وغيره.

13. لاڪنگ اسڪرو جا اوزار سڀ مقناطيسي آهن، جنهن ڪري اسڪرو کي هٽائڻ آسان بڻائي ٿو. جيڪڏهن سکرو ڪم بينچ تي پوي ٿو، اهو پڻ آسان آهي ته اوزار جي مقناطيس کي استعمال ڪرڻ لاء انهن کي جذب ڪرڻ لاء.

14. جيڪڏهن مليل ڪم جو رابطو فارم، ڪوآرڊينيشن فارم وغيره وقت تي مڪمل نه ٿي سگهيا آهن يا مڪمل نه ٿا ڪري سگهجن ته انهن کي جاري ڪندڙ کاتي کي لکت ۾ جمع ڪرايو وڃي ۽ بروقت سببن سان.

15. انهن شرطن جي تحت جن جي پيداوار واري لائن جي ترتيب جي اجازت ڏئي ٿي، هڪجهڙائي واري مصنوعات کي مختلف پيداوار جي لائينن ۽ پيداوار لاء مختلف ورڪشاپ ۾ مختص ڪرڻ جي ڪوشش ڪريو، ته جيئن هڪجهڙائي واري شين جي ميلاپ جو امڪان گهٽجي وڃي.

16. پراڊڪٽس جي رنگين تصويرن کي پيڪنگنگ، سيلز، سيلز، وغيره کي ڏيو ته جيئن پروڊڪٽس جي غلط ٿيڻ جا موقعا گھٽجن.

17. ليبارٽري ۾ سڀئي اوزار ڀت تي ٽنگيل آهن، ۽ انهن جون شڪلون ڀت تي ٺهيل آهن. هن طريقي سان، اهو ڄاڻڻ تمام آسان آهي هڪ دفعو اوزار قرض ورتو ويو آهي.

18. شمارياتي تجزياتي رپورٽ ۾، هر ٻي لائين کي پس منظر جي رنگ وانگر ڇانو ڪيو وڃي، ته جيئن رپورٽ وڌيڪ صاف نظر اچي.

19. ڪجهه اهم ٽيسٽ سامان لاءِ، روزانو ”پهريون ٽڪڙو“ خاص طور تي چونڊيل ”نقصن واري ٽڪرن“ سان آزمايو ويندو آهي، ۽ ڪڏهن ڪڏهن اهو واضح طور تي معلوم ڪري سگهجي ٿو ته ڇا سامان جي قابل اعتماد ضرورتن کي پورو ڪري ٿو.

20. ڪجهه شين لاء اهم ظاهر سان، اهو ضروري ناهي ته لوهه جي جاچ جا اوزار استعمال ڪن. ڪجھ گھر جي پلاسٽڪ يا ڪاٺ جي جانچ جا اوزار استعمال ڪري سگھجن ٿا، ته جيئن پيداوار جي ڇنڊڇاڻ جو امڪان گھٽجي وڃي.

انجيڪشن مولڊنگ ورڪشاپ هر روز اسپروز ۽ رنرز پيدا ڪندا آهن، پوءِ ڪيئن اسان انجيڪشن مولڊنگ مشين ذريعي تيار ڪيل اسپروز ۽ رنرز کي آسان ۽ مؤثر طريقي سان ري سائيڪل ڪري سگهون ٿا؟ ان کي ڇڏي ڏيوZAOGE ماحولياتي تحفظ ۽ مواد-بچت جي حمايت اوزار انجيڪشن مولڊنگ مشين لاء.اهو هڪ حقيقي وقت گرم گرائنڊ ۽ ريسائيڪل سسٽم آهي جيڪو خاص طور تي تيز گرمي پد جي اسڪريپ اسپروز ۽ رنرز کي پيس ڪرڻ لاءِ ٺاهيو ويو آهي. صاف ۽ خشڪ پيس ٿيل ذرات کي گھٽائڻ بدران استعمال لاءِ اعليٰ معيار جي خام مال ۾ تبديل ڪيو وڃي ٿو.اهو خام مال ۽ پئسا بچائيندو آهي ۽ بهتر قيمت ڪنٽرول جي اجازت ڏئي ٿو.

https://www.zaogecn.com/plastic-recycling-shredder/


پوسٽ جو وقت: جولاء-18-2024